
Pourquoi suivre cette formation ?
L’habilitation mécanique M1 s’adresse aux salariés amenés à réaliser des interventions simples et encadrées sur des équipements mécaniques, dans le respect des consignes de sécurité de l’entreprise.
Même une opération “rapide” (contrôle, réglage autorisé, remise en état simple) peut exposer à des risques graves :
happement, pincement, cisaillement, écrasement, coupure, projections, chutes, énergies résiduelles…
La formation M1 permet de travailler en sécurité, de connaître les limites de son rôle, et d’éviter les accidents liés à une mauvaise anticipation du danger.
Exemples de situations :
Un opérateur amené à effectuer un réglage simple autorisé, un agent de maintenance réalisant une intervention de premier niveau, ou un salarié devant intervenir sur une machine après arrêt, sous consignes.
Pour qui ?
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Personnel réalisant des interventions mécaniques simples (niveau 1)
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Opérateurs / techniciens amenés à effectuer des actions autorisées : contrôles, réglages simples, remplacement d’éléments accessibles, remise en place sous procédure
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Nouveaux arrivants ou salariés changeant de poste en environnement machine
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Toute personne devant intervenir sans aller jusqu’à une intervention complexe de maintenance
Objectifs pédagogiques
À l’issue de la formation, les participants seront capables de :
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Identifier les risques mécaniques selon la machine et la situation de travail
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Reconnaître les zones dangereuses et les mouvements possibles (même à l’arrêt)
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Appliquer les consignes de sécurité avant toute intervention
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Comprendre les dangers liés aux énergies résiduelles (inertie, gravité, pression, ressort)
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Mettre en œuvre les bons réflexes : STOP → ALERTE → SÉCURISER
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Connaître les limites d’intervention d’un personnel habilité M1
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Réaliser des interventions simples en sécurité selon les procédures internes
Programme de formation
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Rappels sur les risques mécaniques et accidents typiques
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Zones dangereuses : happement, pincement, cisaillement, écrasement, projection
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Énergies résiduelles : dangers cachés et prévention
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Organisation de l’intervention : préparation, balisage, coactivité
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Consignes internes : autorisé / interdit / je demande (jeu pédagogique)
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Bonnes pratiques avant intervention :
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vérification de l’arrêt / sécurisation
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contrôle de la zone de travail
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EPI adaptés selon la tâche
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Procédures en cas d’anomalie ou situation dangereuse
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Cas pratiques : analyse de situations + mesures de prévention
Modalités pratiques
Prérequis : avoir suivi M0 (ou équivalent selon profil)
Durée : 1 jour (7 heures)
Lieu : en entreprise ou en centre de formation
Participants : 12 personnes maximum
Évaluation :
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QCM
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mises en situation / cas pratiques
Attestation :
Délivrance d’une attestation de formation et d’une préconisation d’habilitation mécanique M1 pour l’employeur.
Recyclage conseillé : tous les 3 ans (ou plus tôt si évolution du poste / des machines)
Tarifs et modalités :
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Tarif sur demande – prestations adaptées à vos besoins et à vos contraintes.
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Contactez-nous pour un devis personnalisé.
Références réglementaires
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Code du Travail : articles L.4121-1 à L.4121-5 (obligations de prévention de l’employeur)
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Code du Travail : article L.4121-2 (principes généraux de prévention)
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Code du Travail : articles R.4321-1 à R.4321-5 (équipements de travail et moyens de protection)
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Code du Travail : articles R.4323-1 à R.4323-106 (utilisation des équipements de travail, règles de sécurité et protections)
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Consignes et procédures internes de l’entreprise (autorisation d’intervention, mise en sécurité, coactivité)
